Jedni šijí roušky, jiní míchají dezinfekci, další pomáhají seniorům s nákupy, tisknou ochranné štíty nebo vyvíjejí nové technologie. Firma Acam Solution v čele s Ing. Pavlem Brotlíkem sestavila a zprovoznila robotickou výrobní linku na výrobu filtrů do respirátorů.
První impulz přišel od generálního ředitele CzechInvestu Ing. Patrika Reichela, který kontaktoval Pavla Bortlíka. Hrozilo, že Sigma VVÚ Lutín, který vyrábí filtry do respirátorů a ochranných masek, nebude moci kvůli poklesu počtu zaměstnanců z důvodu nařízené karantény vyrábět a dodávat dnes tolik potřebné a žádané ochranné pomůcky v takovém množství, jaké by bylo za normálních okolností možné.
Pavel Bortlík, jehož firma se specializuje na automatizaci výroby, oslovil svůj tým a několik obchodních partnerů a okamžitě začali plánovat, navrhovat, automatizovat jednotlivé uzly výrobního procesu, programovat a po 11 dnech byla plně funkční robotická linka na světě. Od 6. dubna již jede na plné obrátky. Sigma VVÚ díky tomu navýšila výrobu o minimálně 2/3 a funguje ve třísměnném provozu.
Jedná se o filtry, které splňují nejvyšší stupeň ochrany FPP3 a v kombinaci s maskou dokáží udržet lékaře a pracovníky IZS v bezpečí po dobu 10 hodin.
Celý projekt je realizován formou zápůjček jednotlivých dílů, bezplatným poradenstvím odborníků a výroba dílců je zajištěna pouze za vzniklé náklady, na kterých se podílí Sigma VVÚ.
Do projektu se zapojila také společnost Schunk, která nabízí širokou škálu koncových efektorů a v tomto případě poskytl paralelní chapadla řady JGP. Uvažuje se o následném použití kolaborativních chapadel.